精细化做法 工程实体质量精细化图集 上册（土建部分） 2015 年 4 月 精细化做法 目 录 第一部分 地基与基础工程…………………… 001 6 饰面砖工程………………………………… 090 1 土方工程…………………………………… 002 7 涂料涂饰工程……………………………… 096 2 桩基工程…………………………………… 007 8 其它………………………………………… 097 3 垫层施工…………………………………… 009 第四部分 屋面工程…………………………… 102 4 地下室防水………………………………… 011 1 找坡层找平层……………………………… 103 第二部分 主体结构工程……………………… 034 2 隔汽层……………………………………… 105 1 模板工程…………………………………… 035 3 隔离层……………………………………… 106 2 钢筋工程…………………………………… 045 4 防水层……………………………………… 107 3 混凝土工程………………………………… 055 5 保护层……………………………………… 109 4 砌体工程…………………………………… 063 6 砖面层……………………………………… 110 5 前后工序协调……………………………… 072 7 细部构造…………………………………… 111 第三部分 装饰装修工程……………………… 077 第五部分 保温节能…………………………… 128 1 基层工程…………………………………… 078 1 屋面保温层………………………………… 129 2 水泥混凝土面层工程……………………… 079 2 楼地面保温层……………………………… 130 3 砖面层工程………………………………… 080 3 外墙外保温层……………………………… 131 4 抹灰工程…………………………………… 081 4 外墙内保温层……………………………… 133 5 门窗工程…………………………………… 086 一、地基与基础工程 精细化做法 第一部分 地基与基础工程 001 3 一、地基与基础工程 精细化做法 1 土方工程 1.1 土方开挖 上口线 基础边线 下口线 (1) 土方开挖平面图 工艺说明：土方开挖前绘制土方开挖图。开挖图要标 示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基 底标高、深挖部分标高上下口线，以及所有线的平面 位置。 图 1.1.1.1 土方开挖平面图 (2) 土方开挖开槽支撑 工艺说明：开挖前先进行支撑施工，支撑形式在保证 基坑安全的前提下，要选择利于出土的形式，同时确 定支撑拆除方案，选择爆破方式拆除的需提前留置爆 破孔。待支撑达到设计要求的强度后方可进行下步土 方开挖。 图 1.1.1.2 土方开挖支撑 002 一、地基与基础工程 精细化做法 (3) 土方开挖分层 工艺说明： 机械开挖要分层进行，严禁一次透底， 防 止主、被动土压力严重不平衡对基坑安全造成风险。 图 1.1.1.3 土方分层开挖 (4) 土方开挖严禁超挖 工艺说明：为防止超挖，土方开挖时派专人值班，负 责标高控制。机械开挖时要求控制每层标高，以便开 挖均匀并满足设备要求。人工进行基底开挖时，遵循 “宁欠勿超”的原则，在基坑（槽）两边控制标高处 插短钢筋头，在基坑中拉通白线，并用水准仪随时对 开挖深度进行实测，保证最后的基底标高。 图 1.1.1.4 土方开挖支撑 003 5 一、地基与基础工程 精细化做法 1.2 基坑支护 (1) 放坡处理 工艺说明：土方开挖后需在 基坑边做 300×200mm 宽的挡 水台并在坡面进行防护。坡 面防护做法如下：满挂 A6@ 200 钢 筋 网片 采 用 A20 固 定 ， 浇筑 C15 细石混凝土。 图 1.1.2.1 土方边坡支护图 004 一、地基与基础工程 精细化做法 (2) 锚喷支护 工艺说明：借助高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的 金属锚杆的联合作用加固岩层。钻孔前，找出孔位， 钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并 在同一轴线上，钻孔时，需事先备好膨润土，调好泥 浆，以免塌孔，合理掌握钻进参数，并准确做好原始 记录。 图 1.1.2.2 土方分层开挖 (3) 环撑支护 工艺说明：环撑施工，垫层与环撑之间应采取脱模措 施，底模也可采取油毡或木模板等，环撑交叉节点等 部位配筋复杂，需提前进行深化设计，采取爆破法拆 除时需提前留置爆破孔，变形监测单位需与施工同步 配合。 图 1.1.2.3 环撑支护 005 精细化做法 一、地基与基础工程 1.3 土方回填 （ 3 ）土方回填 表 1.3.1 土方回填分层及夯实表 （ 1 ）防水成品保护 工艺说明：肥槽回填前， 压实 机具 先用建筑胶将聚苯板点粘 贴在防水层（随着回填高 平碾 度进行），在回填土夯实 时，不得破坏聚苯板保护 层，根部采用人工夯实。 分层 厚度 （㎜ ） 25 0～ 300 每层 压实 遍数 6～ 8 工艺说明： 填土分层 振 动 压 实 机 柴 油 打 夯 机 人 工 打 夯 25 0～ 350 20 0～ 250 ﹤ 200 符合上表规定。当分段 回填时，接缝处每层应 错开 1m 以上。冬期回 填每层铺土厚度应比正 常 施 工 时 减 少 20% ～ 25% ，其中冻土含量不 得超过 15% ，其粒径不 图 1.1.3.1 外墙防水成品保护 （ 2 ）管道下土方回填 工艺说明：管道下方受管道 3～ 4 3～ 4 3 ～ 4 限制，已无法使用机械夯实 时，采用人工从管道下方挤 密夯实；管道两侧及正上方 500 ㎜范围内用人工夯实， 避免损坏管道。管道以上 500 ㎜外，正常使用机械夯 实。冬期回填管沟底至管顶 图 1.1.3.2 管道处回填夯 实 虚铺厚度和压实遍数应 0.5m 范围内不得使用含有冻 图 1.1.3.3 回填土分层铺 摊 土的回填土。 006 大于 150 ㎜，常温回填 土粒径不大于 50 ㎜。 一、地基与基础工程 精细化做法 2 桩基施工 （ 1 ）截桩 工艺说明：桩须在设计标高下用 红油漆或弹墨线确保桩顶标高。 桩直径或桩截面边长＜ 800mm 时 ，桩顶嵌入承台 50mm ；桩径或桩 （ 2 ）接桩 截面边长≥ 800mm 时，桩顶嵌入 工艺说明：桩顶标高若 承台 100mm 。 低于设计标高，先将桩 图 1.2.1 桩截桩示意图 顶修平、凿毛、用比桩 身混凝土高一个强度等 级的素混凝土接桩至设 （ 3 ）预应力管桩灌芯 计桩顶标高。 工艺说明：由于预拌砼粗骨料 偏小，水灰比过大，振捣砼水 泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩 的抗压强度。桩浇筑砼应高于 设计标高 30 ～ 50 ㎜，砼初凝 前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝 后采用人工凿打见石子为宜。 图 1.2.2 桩接桩图 图 1.2.3 预应力管桩灌芯 007 一、地基与基础工程 精细化做法 （ 4 ）桩身垂直度控制 工艺说明：桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用 线坠复核、调校。 图 1.2.4 土方分层开挖 （ 5 ）人工挖孔桩浮浆处理 工艺说明：由于泵送预拌砼粗骨料偏小，水灰比过大 ，振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度。 桩浇筑砼应高于设计标高 30 ～ 50 ㎜，砼初凝前剔除部 分桩顶浮浆，砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。 图 1.2.5 桩顶浮浆处 理 008 一、地基与基础工程 精细化做法 3 垫层工程 （ 1 ） GRC 水泥板安装 工艺说明：在水泥板安装位置线内侧用木楔固定。木 楔露出土面高度必须小于垫层厚度。在垫层浇筑前用 12# 铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一般间隔 800mm 左 右 一道铁丝，并与位于基础梁之间地基土上所钉的木桩 拉紧。 图 1.3.1 GRC 水泥板固定图 （ 2 ）注意事项 工艺说明： GRC 水泥板支设位置准确，严禁产生偏移 。 模板内部净尺寸必须保证设计要求的结构界面尺寸， 要考虑抹灰层、防水层、防水保护层厚度。 图 1.3.2 GRC 水泥板安装效果图 009 一、地基与基础工程 精细化做法 （ 3 ）垫层标高控制 工艺说明：待混凝土浇筑并振捣后，及时拉线或采用 红外线标线仪复核垫层上表面标高，确保垫层标高符 合设计要求。 图 1.3.3 垫层标高控制 (4) 垫层磨光收面 工艺说明：待垫层标高复核无误后，对混凝土表面进 行第一道收面，待混凝土初凝时，采用磨光机提浆并 进行第二道收面压光。 图 1.3.4 垫层磨光收面 010 一、地基与基础工程 精细化做法 4 地下室防水 (1) 原材料坍落度控制 4.1 防水砼 工艺说明：混凝土配合比、坍落度、外加剂符合设计 和施工要求。混凝土浇筑前和浇筑过程中，严禁加水 。 胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等 选用，其总用量不宜小于 320kg ／ m3 ；在满足混凝 土 抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜 图 1.4.1.1 坍落度试验 (2) 下料振捣 小于 260k8 ／ m3 。 工艺说明：浇筑前应浇水湿润，清除杂物，避免形成 夹渣。混凝土浇筑离浇筑面 300-400mm 高为宜，避免 离析。振捣快插慢拔，插点均匀，表面泛浆，振捣时 上下层接缝密实，在初凝前插入下层 50mm 。振动棒 与 模板的距离不应大于振动棒作用半径的 50% ，振捣插 点间距不应大于振动棒作用半径的 1.4 倍。 图 1.4.1.2 混凝土振捣 011 一、地基与基础工程 精细化做法 图 1.4.1.3 1 施工缝止水钢板防水 （ 3 ）施工缝止水钢板防水 1 工艺说明：钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成 45° 角。止水钢板居中布置。橡 胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。 012 一、地基与基础工程 精细化做法 (4) 施工缝止水钢板防水 2 工艺说明：止水钢板应加工成“〔”状，钢筋不宜穿止 水钢板，采取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件 ，箍筋在此处宜采取将箍筋断开，弯折 10d 以上与止水 钢板焊接的工艺方法。止水钢板接头必须采用搭接焊接 ，搭接长度应≥ 50mm ，焊接必须为 4 个方向焊接。 图 1.4.1.4 2 施工缝止水钢板防水 （ 5 ）施工缝止水条防水 工艺说明：在浇筑混凝土时，在施工缝部位埋植 30 ㎜ ×10 ㎜木条，沿墙厚居中留置出宽 30 ㎜、深 10 ㎜通 长凹槽，混凝土接缝前将止水条放入凹槽内，用水泥 钉固定