架桥机架梁前自检记录表 使用地点: 序号 检查项目 架桥机型号: 验收(检查)内容 验收方法及标准 质监局检测报告 1、架桥机特种设备检测报告 一 主体结构 2、主梁和其它受力部位是否有变形、裂 无过度磨损、严重变形、无锈蚀等情况 纹 螺栓连接竖直方向螺帽在上,连接孔螺栓满布;销轴连 3、螺栓或销轴联接不得松动,不应有缺 接防脱应采用专用开口销,开口销从上往下插入销孔插 件、损坏等缺陷,保险销齐全 接牢固 4、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨 刹车动力机构动作灵敏,无延时,刹车片无过度磨损、 损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器 严重变形、无锈蚀;液压刹车油管无跑冒滴漏现象。 不应漏油 5、各支腿是否牢固 支垫物排列紧凑,顶面平整 捆梁钢丝绳安全系数不小于10倍,卷扬机起重钢丝绳安 全系数不小于6,不得有扭曲、变形、断丝、松散、接头 、绳芯挤露,卷扬机钢丝绳放出最大限度时,卷筒上必 须保留不少于4圈钢丝绳;钢丝绳连接用编结时,编结长 度不少于15倍钢丝绳直径且不小于30CM;当采用线夹 连接时,钢丝绳直径19-32线夹数量不少于4个,钢丝绳 直径44-60不少于7个,钢丝绳绳夹夹座在长头一端,绳 夹间距不少于钢丝绳直径6倍。 1、钢丝绳 二 起重系统 日常外观检查,无外观缺陷,轮轴转动无阻力、轴承无 2、吊具不应有裂纹、剥裂和过度磨损等 异响,润滑良好,每架设100榀梁做无损探伤试验,吊 缺陷 具安全系数不应小于4 3、滑轮应转动良好,无裂纹、轮缘破损 逐个转动观察轮体,无外观缺陷,轴承空载转动无杂音 等损伤钢丝绳的缺陷 ,钢丝绳通过与轮缘保持同步; 4、减速器工作时无异响、振动、发热和 外观检查,外壳无油污,滴油漏油现象,工作时无异常 漏油 声响,紧固螺栓无脱丝 1、应有短路保护、漏电、缺相、过压欠 开箱检查,采用三相五线制供电方式,有单独零排、地 压保护,并保证金属结构的接地 排接线端子,相间线路有颜色区分,负载出线有标识 三 电气部分 手动试验查看动作,漏电保护开关试验按钮每月手动一 次,控制系统如有变频器等,应注意极限温度、压力、 湿度等环境影响 2、各控制开关灵敏可靠 3、总电源开关设置在靠近操作人员操作 外观加开箱检查检查,查看控制开关说明书,具备过载 地方。要有紧急断电开关 、短路过压欠压保护功能 4、线路电缆是否有脱皮、线芯外露情况 外观检查,缆线破皮及时绝缘包裹处理,防止触电漏电 第1页 架桥机架梁前自检记录表 使用地点: 序号 检查项目 四 液压部分 架桥机型号: 验收(检查)内容 验收方法及标准 1、软管避免互相刮磨,老化应报废 外观检查,发现异常立即更换 2、液压接头、阀件等元件不漏油 外观检查,发现异常立即更换 1、高度限位器、重量限制器、走行限位 外观检查,手动试验,发现异常立即更换 器功能可靠、有效 五 安全装置 2、轨道端头设置挡板和限位行程开关 外观检查,挡板、限位开关位置设置合理有效,焊接牢 固,限位开关手动试机,发现异常立即更换 3、应有合适的灭火器 现场检查,配置干粉灭火器,每100平方不少于1个 1、作业人员信号传递 现场指挥、作业人员信息沟通应配备必要的通信工具, 保持信号畅通,至少每3分钟保证通话一次,发现信号中 断立即采用应急通讯工具。 2、起重量标志、操作规程牌和警示标志 外观检查 悬挂清晰 六 安全操作 3、支垫枕木符合使用要求,满铺或井字 形搭设摆放紧凑,枕木无裂纹,井之间间 现场检查 距在50cm以内 七 存在问题及整改完成情况: 电气检查人员: 机械检修人员: 施工单位: 第2页 架桥机架梁前自检记录表 点: 检查项目 架桥机型号: 验收(检查)内容 1、架桥机特种设备检测报告 主体结构 日期: 验收方法及标准 质监局检测报告 2、主梁和其它受力部位是否有变形、裂 无过度磨损、严重变形、无锈蚀等情况 纹 螺栓连接竖直方向螺帽在上,连接孔螺栓满布;销轴连 3、螺栓或销轴联接不得松动,不应有缺 接防脱应采用专用开口销,开口销从上往下插入销孔插 件、损坏等缺陷,保险销齐全 接牢固 4、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨 刹车动力机构动作灵敏,无延时,刹车片无过度磨损、 损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器 严重变形、无锈蚀;液压刹车油管无跑冒滴漏现象。 不应漏油 5、各支腿是否牢固 支垫物排列紧凑,顶面平整 1、钢丝绳 捆梁钢丝绳安全系数不小于10倍,卷扬机起重钢丝绳安 全系数不小于6,不得有扭曲、变形、断丝、松散、接头 、绳芯挤露,卷扬机钢丝绳放出最大限度时,卷筒上必 须保留不少于4圈钢丝绳;钢丝绳连接用编结时,编结长 度不少于15倍钢丝绳直径且不小于30CM;当采用线夹 连接时,钢丝绳直径19-32线夹数量不少于4个,钢丝绳 直径44-60不少于7个,钢丝绳绳夹夹座在长头一端,绳 夹间距不少于钢丝绳直径6倍。 起重系统 日常外观检查,无外观缺陷,轮轴转动无阻力、轴承无 2、吊具不应有裂纹、剥裂和过度磨损等 异响,润滑良好,每架设100榀梁做无损探伤试验,吊 缺陷 具安全系数不应小于4 3、滑轮应转动良好,无裂纹、轮缘破损 逐个转动观察轮体,无外观缺陷,轴承空载转动无杂音 等损伤钢丝绳的缺陷 ,钢丝绳通过与轮缘保持同步; 4、减速器工作时无异响、振动、发热和 外观检查,外壳无油污,滴油漏油现象,工作时无异常 漏油 声响,紧固螺栓无脱丝 1、应有短路保护、漏电、缺相、过压欠 开箱检查,采用三相五线制供电方式,有单独零排、地 压保护,并保证金属结构的接地 排接线端子,相间线路有颜色区分,负载出线有标识 电气部分 2、各控制开关灵敏可靠 手动试验查看动作,漏电保护开关试验按钮每月手动一 次,控制系统如有变频器等,应注意极限温度、压力、 湿度等环境影响 3、总电源开关设置在靠近操作人员操作 外观加开箱检查检查,查看控制开关说明书,具备过载 地方。要有紧急断电开关 、短路过压欠压保护功能 4、线路电缆是否有脱皮、线芯外露情况 外观检查,缆线破皮及时绝缘包裹处理,防止触电漏电 第3页 检验结论 架桥机架梁前自检记录表 点: 检查项目 架桥机型号: 验收(检查)内容 日期: 验收方法及标准 1、软管避免互相刮磨,老化应报废 外观检查,发现异常立即更换 2、液压接头、阀件等元件不漏油 外观检查,发现异常立即更换 液压部分 检验结论 1、高度限位器、重量限制器、走行限位 外观检查,手动试验,发现异常立即更换 器功能可靠、有效 安全装置 2、轨道端头设置挡板和限位行程开关 外观检查,挡板、限位开关位置设置合理有效,焊接牢 固,限位开关手动试机,发现异常立即更换 3、应有合适的灭火器 现场检查,配置干粉灭火器,每100平方不少于1个 1、作业人员信号传递 现场指挥、作业人员信息沟通应配备必要的通信工具, 保持信号畅通,至少每3分钟保证通话一次,发现信号中 断立即采用应急通讯工具。 2、起重量标志、操作规程牌和警示标志 外观检查 悬挂清晰 安全操作 3、支垫枕木符合使用要求,满铺或井字 形搭设摆放紧凑,枕木无裂纹,井之间间 现场检查 距在50cm以内 存在问题及整改完成情况: 人员: 机械检修人员: 施工单位: 第4页 监理见证:

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doc5的中文名是什么?( 答案:道客屋 )
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